Materiais de envases cosméticos e investigación de probas de compatibilidade

Coa rápida mellora do nivel de vida das persoas, a industria cosmética de China está en auxe. Hoxe en día, o grupo de "festa dos ingredientes" segue a expandirse, os ingredientes dos cosméticos son cada vez máis transparentes e a súa seguridade converteuse no foco da atención dos consumidores. Ademais da seguridade dos propios ingredientes cosméticos, os materiais de envasado están intimamente relacionados coa calidade dos cosméticos. Aínda que os envases cosméticos xogan un papel decorativo, o seu propósito máis importante é protexer os cosméticos de perigos físicos, químicos, microbianos e outros. Escolla o envase axeitado A calidade dos cosméticos pódese garantir. Non obstante, a seguridade do propio material de embalaxe e a súa compatibilidade cos cosméticos tamén deberían superar a proba. Na actualidade, hai poucos estándares de proba e regulamentos relevantes para os materiais de envasado no campo cosmético. Para a detección de substancias tóxicas e nocivas nos materiais de envasado cosméticos, a principal referencia é a normativa pertinente no ámbito dos alimentos e os medicamentos. A partir de resumir a clasificación dos materiais de envasado de uso habitual para cosméticos, este traballo analiza os posibles ingredientes inseguros nos materiais de envasado e as probas de compatibilidade dos materiais de envasado cando entran en contacto cos cosméticos, o que proporciona certas orientacións para a selección e seguridade. proba de materiais de envasado cosméticos. referirse. Na actualidade, no campo dos materiais de envasado cosméticos e as súas probas, probóanse principalmente algúns metais pesados ​​e aditivos tóxicos e nocivos. Nas probas de compatibilidade de materiais de envasado e cosméticos, considérase principalmente a migración de substancias tóxicas e nocivas ao contido dos cosméticos.

1. Tipos de materiais de embalaxe de uso habitual para cosméticos

Actualmente, os materiais de embalaxe de uso habitual para cosméticos inclúen vidro, plástico, metal, cerámica, etc. A elección dos envases cosméticos determina o seu mercado e grao ata certo punto. Os materiais de envasado de vidro seguen sendo a mellor opción para cosméticos de alta gama debido ao seu aspecto deslumbrante. Os materiais de embalaxe de plástico aumentaron ano tras ano a súa participación no mercado de material de embalaxe debido ás súas características resistentes e duradeiros. A estanqueidade úsase principalmente para pulverizacións. Como un novo tipo de material de embalaxe, os materiais cerámicos están entrando gradualmente no mercado de material de envasado de cosméticos debido á súa alta seguridade e propiedades ornamentais.

1.1Vidros

Os materiais de vidro pertencen a unha clase de materiais inorgánicos amorfos non metálicos, que teñen unha alta inercia química, non son fáciles de reaccionar cos ingredientes cosméticos e teñen unha alta seguridade. Ao mesmo tempo, teñen altas propiedades de barreira e non son fáciles de penetrar. Ademais, a maioría dos materiais de vidro son transparentes e visualmente fermosos, e están case monopolizados no campo dos cosméticos e perfumes de alta gama. Os tipos de vidro que se usan habitualmente nos envases cosméticos son o vidro de silicato de cal sodada e o vidro de borosilicato. Normalmente, a forma e o deseño deste tipo de material de embalaxe son relativamente sinxelos. Para facelo colorido, pódense engadir outros materiais para que pareza diferentes cores, como engadir Cr2O3 e Fe2O3 para que o vidro pareza verde esmeralda, engadir Cu2O para facelo vermello e engadir CdO para que pareza verde esmeralda. . Amarelo claro, etc. Tendo en conta a composición relativamente sinxela dos materiais de envasado de vidro e sen aditivos excesivos, só a detección de metais pesados ​​adoita realizarse na detección de substancias nocivas nos materiais de envasado de vidro. Non obstante, non se estableceron normas relevantes para a detección de metais pesados ​​en materiais de envasado de vidro para cosméticos, pero o chumbo, cadmio, arsénico, antimonio, etc. están limitados nas normas para envases de vidro farmacéutico, o que proporciona unha referencia para a detección. de materiais de envasado cosméticos. En xeral, os materiais de envasado de vidro son relativamente seguros, pero a súa aplicación tamén ten algúns problemas, como un alto consumo de enerxía no proceso de produción e altos custos de transporte. Ademais, desde a perspectiva do propio material de embalaxe de vidro, é moi sensible á baixa temperatura. Cando o cosmético se transporta dunha zona de alta temperatura a unha zona de baixa temperatura, o material de embalaxe de vidro é propenso a conxelar gretas e outros problemas.

1.2Plástico

Como outro material de envasado de cosméticos de uso común, o plástico ten as características de resistencia química, peso lixeiro, firmeza e fácil cor. En comparación cos materiais de envasado de vidro, o deseño dos materiais de envasado de plástico é máis diverso e pódense deseñar diferentes estilos segundo diferentes escenarios de aplicación. Os plásticos utilizados como materiais de envasado cosméticos no mercado inclúen principalmente polietileno (PE), polipropileno (PP), tereftalato de polietileno (PET), polímero de estireno-acrilonitrilo (AS), poliparafenileno etilenglicol dicarboxilato-1,4-ciclohexanedimetanol (PETG), acrílico. , terpolímero de acrilonitrilo-butadieno[1]estireno (ABS), etc., entre os que PE, PP, PET , AS, PETG poden estar en contacto directo cos contidos cosméticos. O acrílico coñecido como plexiglás ten unha alta permeabilidade e un aspecto fermoso, pero non pode contactar directamente co contido. Debe estar equipado cun forro para bloquealo, e hai que ter coidado para evitar que o contido entre entre o forro e a botella de acrílico ao encher. Prodúcese rachadura. O ABS é un plástico de enxeñería e non se pode contactar directamente cos cosméticos.

Aínda que os materiais de envasado de plástico foron moi utilizados, para mellorar a plasticidade e durabilidade dos plásticos durante o seu procesado, adoitan empregarse algúns aditivos que non son amigables para a saúde humana, como plastificantes, antioxidantes, estabilizadores, etc. Aínda que hai certas consideracións. para a seguridade dos materiais de envasado de plástico cosmético no país e no estranxeiro, non se propuxeron claramente os métodos e métodos de avaliación relevantes. As regulacións da Unión Europea e da Administración de Drogas e Alimentos dos Estados Unidos (FDA) tamén raramente implican a inspección dos materiais de envasado de cosméticos. estándar. Polo tanto, para a detección de substancias tóxicas e nocivas nos materiais de envasado cosméticos, podemos aprender das normativas relevantes no ámbito dos alimentos e da medicina. Os plastificantes de ftalatos de uso común son propensos á migración en cosméticos con alto contido de aceite ou alto contido de disolvente, e teñen toxicidade hepática, toxicidade renal, carcinoxenicidade, teratoxenicidade e toxicidade reprodutiva. o meu país estipulou claramente a migración deste tipo de plastificantes no ámbito alimentario. Segundo GB30604.30-2016 "Determinación de ftalatos en materiais e produtos en contacto con alimentos e determinación da migración" A migración do formiato de dialilo debe ser inferior a 0,01 mg/kg e a migración doutros plastificantes de ácido ftálico debe ser inferior a 0,1 mg. /kg. O hidroxianisol butilado é un carcinóxeno de clase 2B anunciado pola Axencia Internacional para a Investigación do Cancro da Organización Mundial da Saúde como antioxidante no procesamento de plásticos de uso común. A Organización Mundial da Saúde anunciou que o seu límite de inxestión diaria é de 500 μg/kg. o meu país estipula no GB31604.30-2016 que a migración de terc-butil hidroxianisol en envases de plástico debe ser inferior a 30 mg/kg. Ademais, a UE tamén ten os requisitos correspondentes para a migración do axente bloqueador da luz benzofenona (BP), que debe ser inferior a 0,6 mg/kg, e a migración de antioxidantes de hidroxitolueno (BHT) debe ser inferior a 3 mg/kg. Ademais dos aditivos mencionados anteriormente utilizados na produción de materiais de envasado plástico que poden causar perigos para a seguridade cando entran en contacto cos cosméticos, algúns monómeros, oligómeros e disolventes residuais tamén poden provocar perigos, como o ácido tereftálico, o estireno, o cloro, o etileno. , resina epoxi, oligómero de tereftalato, acetona, benceno, tolueno, etilbenceno, etc. A UE estipula que a cantidade máxima de migración de ácido tereftálico, ácido isoftálico e os seus derivados debe limitarse a 5 ~ 7,5 mg/kg, e o meu país tamén ten fixo o mesmo regulamento. Para os disolventes residuais, o estado estipulou claramente no campo dos materiais de envasado farmacéutico, é dicir, a cantidade total de residuos de disolventes non debe superar os 5,0 mg/m2 e non se detectarán benceno nin disolventes a base de benceno.

1.3 Metal

Na actualidade, os materiais de envases metálicos son principalmente aluminio e ferro, e cada vez hai menos envases de metal puro. Os materiais de envasado metálico ocupan case todo o campo dos cosméticos en spray debido ás vantaxes dun bo selado, boas propiedades de barreira, resistencia a altas temperaturas, fácil reciclaxe, presurización e capacidade de engadir potenciadores. A adición do reforzo pode facer que os cosméticos pulverizados sexan máis atomizados, mellorar o efecto de absorción e ter unha sensación de frescor, dándolle ás persoas unha sensación de calma e revitalización da pel, que non se conseguen con outros materiais de embalaxe. En comparación cos materiais de embalaxe de plástico, os materiais de envasado metálico teñen menos riscos de seguridade e son relativamente seguros, pero tamén pode haber unha disolución nociva de metal e corrosión dos cosméticos e materiais metálicos.

1.4 Cerámica

A cerámica naceu e desenvolveuse no meu país, é famosa no exterior e ten un gran valor ornamental. Como o vidro, pertencen a materiais inorgánicos non metálicos. Teñen unha boa estabilidade química, son resistentes a varias substancias químicas e teñen unha boa dureza e dureza. A resistencia á calor, que non é fácil de romper en frío e calor extremos, é un material de envasado cosmético moi potencial. O material de embalaxe cerámico en si é extremadamente seguro, pero tamén hai algúns factores inseguros, como que se pode introducir chumbo durante a sinterización para reducir a temperatura de sinterización e pódense introducir pigmentos metálicos que resistan a sinterización a altas temperaturas para mellorar a estética. do esmalte cerámico, como sulfuro de cadmio, óxido de chumbo, óxido de cromo, nitrato de manganeso, etc. En certas condicións, os metais pesados ​​destes pigmentos poden migrar ao contido cosmético, polo que a detección de disolución de metais pesados ​​nos materiais de envasado cerámico non pode ser detectada. ser ignorado.

2. Probas de compatibilidade de materiais de embalaxe

A compatibilidade significa que "a interacción do sistema de envasado co contido é insuficiente para provocar cambios inaceptables no contido ou no envase". As probas de compatibilidade son unha forma eficaz de garantir a calidade e a seguridade dos cosméticos. Non só está relacionado coa seguridade dos consumidores, senón tamén coa reputación e as perspectivas de desenvolvemento dunha empresa. Como un proceso importante no desenvolvemento de cosméticos, debe ser estrictamente verificado. Aínda que as probas non poden evitar todos os problemas de seguridade, a falla de proba pode levar a varios problemas de seguridade. Non se poden omitir as probas de compatibilidade dos materiais de embalaxe para a investigación e desenvolvemento cosméticos. As probas de compatibilidade dos materiais de embalaxe pódense dividir en dúas direccións: a proba de compatibilidade de materiais e contidos de embalaxe e o procesamento secundario de materiais de embalaxe e as probas de compatibilidade dos contidos.

2.1Probas de compatibilidade de materiais e contidos de embalaxe

As probas de compatibilidade de materiais e contidos de envases inclúen principalmente a compatibilidade física, química e biocompatibilidade. Entre eles, a proba de compatibilidade física é relativamente sinxela. Investiga principalmente se o contido e os materiais de embalaxe relacionados sufrirán cambios físicos cando se almacenan en condicións de alta temperatura, baixa temperatura e temperatura normal, como adsorción, infiltración, precipitación, fendas e outros fenómenos anormais. Aínda que os materiais de envasado como a cerámica e os plásticos adoitan ter boa tolerancia e estabilidade, existen moitos fenómenos como a adsorción e a infiltración. Polo tanto, é necesario investigar a compatibilidade física dos materiais e contidos de embalaxe. A compatibilidade química examina principalmente se o contido e os materiais de envasado relacionados sufrirán cambios químicos cando se almacenan en condicións de alta temperatura, baixa temperatura e temperatura normal, como se o contido presenta fenómenos anormais como decoloración, cheiro, cambios de pH e delaminación. Para as probas de biocompatibilidade, é principalmente a migración de substancias nocivas nos materiais de envasado ao contido. A partir dunha análise de mecanismos, a migración destas substancias tóxicas e nocivas débese á existencia dun gradiente de concentración por unha banda, é dicir, existe un gran gradiente de concentración na interface entre o material de envasado e o contido cosmético; Interactúa co material de embalaxe, e mesmo entra no material de embalaxe e fai que se disolvan substancias nocivas. Polo tanto, no caso de contacto a longo prazo entre os materiais de envasado e os cosméticos, é probable que migren substancias tóxicas e nocivas nos materiais de envasado. Para a regulación dos metais pesados ​​nos materiais de envasado, GB9685-2016 Normas de uso de aditivos e materiais en contacto con alimentos para produtos especifican os metais pesados ​​de chumbo (1 mg/kg), antimonio (0,05 mg/kg), cinc (20 mg/kg) e arsénico ( 1 mg/kg). kg), a detección de materiais de envasado cosmético pode referirse á normativa no ámbito alimentario. A detección de metais pesados ​​adoita adoptar espectrometría de absorción atómica, espectrometría de masas de plasma acoplado indutivamente, espectrometría de fluorescencia atómica, etc. Normalmente estes plastificantes, antioxidantes e outros aditivos teñen baixas concentracións, e a detección debe alcanzar un límite de detección ou cuantificación moi baixo (µg/L ou mg/L). Non obstante, non todas as substancias de lixiviación terán un impacto serio nos cosméticos. Sempre que a cantidade de substancias de lixiviación cumpra coas normativas nacionais e as normas de proba relevantes e sexa inofensiva para os usuarios, estas substancias de lixiviación son compatibles normais.

2.2 Procesamento secundario de materiais de envasado e probas de compatibilidade do contido

A proba de compatibilidade do procesamento secundario dos materiais de embalaxe e do contido adoita referirse á compatibilidade do proceso de coloración e impresión dos materiais de envasado co contido. O proceso de cor dos materiais de envasado inclúe principalmente aluminio anodizado, galvanoplastia, pulverización, debuxo de ouro e prata, oxidación secundaria, cor de moldeo por inxección, etc. O proceso de impresión dos materiais de envasado inclúe principalmente serigrafía, estampación en quente, impresión por transferencia de auga, transferencia térmica. impresión, impresión offset, etc. Este tipo de proba de compatibilidade normalmente refírese a untar o contido na superficie do material de embalaxe e, a continuación, colocar a mostra en condicións de alta temperatura, baixa temperatura e temperatura normal para a compatibilidade a longo ou curto prazo. experimentos. Os indicadores de proba son principalmente se a aparencia do material de embalaxe está rachada, deformada, esvaída, etc. Ademais, porque haberá algunhas substancias nocivas para a saúde humana na tinta, a tinta para o contido interno do material de embalaxe durante o procesamento secundario. Tamén se debe investigar a migración no material.

3. Resumo e perspectivas

Este documento ofrece algunha axuda para a selección de materiais de envasado resumindo os materiais de envasado cosméticos de uso habitual e os posibles factores inseguros. Ademais, ofrece algunha referencia para a aplicación de materiais de envasado resumindo as probas de compatibilidade de cosméticos e materiais de envasado. Non obstante, actualmente hai poucas normativas relevantes para os materiais de envasado cosméticos, só as vixentes "Especificacións técnicas de seguridade cosmética" (edición 2015) estipulan que "os materiais de envasado que entran en contacto directamente cos cosméticos serán seguros, non terán reaccións químicas cos cosméticos e deberán non migran nin liberan ao corpo humano. Substancias perigosas e tóxicas”. Non obstante, tanto se se trata da detección de substancias nocivas no propio envase como das probas de compatibilidade, é necesario garantir a seguridade dos cosméticos. Non obstante, para garantir a seguridade dos envases cosméticos, ademais da necesidade de reforzar a supervisión dos departamentos nacionais relevantes, as empresas de cosméticos tamén deben formular normas correspondentes para probalas, os fabricantes de materiais de embalaxe deben controlar estrictamente o uso de aditivos tóxicos e nocivos en o proceso de produción de materiais de embalaxe. Crese que, baixo a investigación continua sobre materiais de envasado cosméticos por parte do estado e dos departamentos pertinentes, o nivel de probas de seguridade e probas de compatibilidade dos materiais de envasado de cosméticos seguirá mellorando e a seguridade dos consumidores que usan maquillaxe estará aínda máis garantida.